面对前所未有的压力和空前的降本增效力度，股份公司设备系统以马钢大局为重，迎难而上、调整思路、系统策划、精心安排、狠抓落实，在安全保供的基础上，大力推进降本增效工作，各项指标屡有突破。据统计，今年上半年，公司修理费发生5.13亿，同比下降百分之28.04；库存资金下降了20455万元；自发电比例达到了百分之69.54，同比提高了11.62个百分点；设备事故故障率、转炉煤气回收、“三大放散率”等指标均保持在较好水平。
　　在困难面前，股份公司设备系统不等不靠不要，他们在统一认识、调整思路的基础上，深入基层，与生产、公辅厂沟通交流，广泛听取意见与建议，共商经济运行的具体指标以及保证措施。在压控修理费、公辅经济运行、安全保供三大指标任务下，锁定目标化重点工作。
　　为保证目标实现，他们采取了及时协调、典型引路、强化检查、注重改进等措施。在降本增效工作开展之初，设备部连续召开8次现场会，一方面检查、了解各厂启动推进降本增效工作的情况，另一方面重点协调解决各单位推进降本增效工作存在的问题与困难。就处理好系统安全和经济运行关系，处理好成本与库存的关系，减少事故以及当前运行模式下保障措施的落实和预案的安排。
　　他们一方面着力构建经济运行的评价改进机制，以设备系统月度经济活动分析会为平台，逐月就设备系统经济运行情况加以总结、通报、点评，确定次月改进的要点。另一方面，他们抓住系统策划、系统推进、主辅联动、多措并举等降本增效的关键。在设备系统连续几年持续改进提高经济运行质量，相当部分指标居行业较为先进水平的基础上，他们紧紧扣住系统优化这个牛鼻子，技术、管理、主辅联动、多措并举，多管齐下，通过技术攻关、技术引进、管理改进，在减少事故故障、提高修复件比重、优化检修内容与周期、TRT发电、冷轧辊电镀铬、降低辊耗、备件国产化等方面取得较大突破。通过主辅联动，在错峰用能、优化用能、经济用能、改进定修、突出机会检修等方面取得可贵进展。同时，他们还启动并实施了油品、电机修复等新的管理办法，并有序、有力、有效地实施了设备检修资源的整合。（马钢日报供稿 洪红 杨盈）